Обмуровочные роботи з котла НІІСТУ-5

Обмурування котлаНИИСТУ-5 - спеціальна конструкція системи огорож котлоагрегату, що відокремлюють його топку і газоходи від навколишнього середовища. Обмурування котла застосовують у котлах, які не мають цельносварных газоплотных екранів. Призначення обмурівки котла — надати належне напрямок потоку димових газів в котлоагрегаті, зменшити втрати теплоти в навколишнє середовище і запобігти присоси повітря в газоходи котла при розрідженні в них або вибиванні димових газів у приміщення котельні, якщо тиск в газоходах вище атмосферного. Обмурування котла повинна забезпечити при всіх режимах роботи котла температуру його зовнішніх поверхонь в місцях, доступних для обслуговуючого персоналу, не вище 45, в інших — не вище 55 при температурі навколишнього повітря 25 С. Питомі теплові втрати в навколишнє середовище повинні бути не більше 350 Вт/м . Великий вплив на економічні показники роботи котла має щільність обмурівки котла. Конструкція обмурування котла залежить від температури її внутрішньої поверхні і інтенсивності хімічного впливу на неї паливного шлаку. Обмурування котла являє собою комбіновану систему з цегли, вогнетривких плит, ізоляційних матеріалів, металевих скріплюють частин, ущільнювальних обмазок, металевої обшивки і інших елементів.
Залежно від конструкції і способу кріплення обмурівки котла поділяють на типи: важка — стінова цегляна, яка спирається безпосередньо на фундамент; полегшена виготовлена з вогнетривкого і диатомитового цегли, ізолюючих плит і сталевої обшивки; закріплена на каркасі котла металевими конструкціями; легка — з шамотобетонных або жаростійких бетонних плит, теплоізоляційних плит і металевої обшивки або ущільнювальної обмазки. Стінну (важку) обмурування котла застосовують для котлів малої потужності при висоті стін до 12 метрів і виконують з червоної цегли, облицьованого в зоні високих температур вогнетривким шамотною цеглою. Цей вид обмурівки котла простий по конструкції, але має значну товщину (до 640 мм) і масу (до 1200 кг на 1 м кладки). Для запобігання руйнівних кладку внутрішніх температурних напружень у стінах кладки передбачають температурні шви, заповнені азбестовим шнуром, які забезпечують її вільне розширення. Для котлів середньої та великої продуктивності таку обмурування котла не застосовують із-за великих маси і габаритів, високої вартості і незручності монтажу. Полегшена обмурування котла кріпиться на каркасі котлоагрегату і складається з шару шамотної і червоного цегли і шару ізоляційних матеріалів (диатомитовый цегла, совелит, вермикуліт, шлакова вата та ін) і залежно від товщини має масу до 400 кг на 1 квадратний метр кладки. Зменшення товщини і маси обмурівки котла дозволяє виконувати її будь-якої висоти, встановлюючи через 1-1,5 м розвантажувальні пояса. Вся стінка при цьому ділиться на яруси, кожен з яких спирається на кронштейни, укріплених на каркасі котла. В котлах з меншим ступенем захисту топки застосовують легку обмурування котла накаркасноготипа з щитів, які складаються з двох шарів теплоізоляційних матеріалів, захищених з боку омивають їх газів шаром жароупорного бетону. Плити, призначені для установки в незахищені трубами місцях з високою температурою, мають більшу вагу і товщину. Накаркасную обмурування котла застосовують переважно біля пароперегрівачів, газоповоротных камер і конвективної шахти котлів. У топках накаркасные обмурівки котла встановлюють на прямих стінках. Переваги накаркасных обмурівки котла — невелика маса і суттєве полегшення монтажних робіт; недоліки — труднощі з ремонтом та забезпеченням її щільності. Натрубную обмурування котла виконують у вигляді окремих шарів, послідовно наносяться в пластичному стані на труби екранів і інших поверхонь нагріву, або у вигляді плит-панелей з вогнетривким і теплоізоляційними шарами, встановлюваних на поясах жорсткості, закріплених на трубах. При цьому панелі виготовляють на заводі, а жаротривкий шар може бути завдано в пластичному стані на труби екрану і вручну. Для натрубной обмурівки котла топкової камери несучими елементами є труби екранів; в результаті теплових подовжень обмурівки котла переміщується разом з ними. В котлах, що спалюють низькореакційне паливо, частина екранів в зоні горіння прикривають вогнетривкими матеріалами у вигляді запального пояса. Для цього до екранних трубах приварюють шипи діаметром 10 і довжиною до 25 мм, які потім покривають набивний пластичної хромітової масою ПХМ-6.